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加藥裝置滿足工藝要求

點(diǎn)擊次數(shù):3888  更新時(shí)間:2018-11-12
  想必加藥裝置對(duì)于在工廠工作的人們都不陌生了,其適用范圍還是比較廣泛的。加藥裝置能用于不同的工況,所有的物料就不同,有的物料會(huì)對(duì)加藥裝置造成一定的磨損,在加藥裝置的工作進(jìn)行期間,物料被擊碎后,石塊的粒度開始變小,但是同時(shí)由于物料的硬度很大,會(huì)使鋼藥收到損傷磨損。成套加藥裝置的技術(shù)特點(diǎn)在于能配合不同工業(yè)流程藥劑處理的需要,依據(jù)藥劑性質(zhì),變化配制濃度、平穩(wěn)計(jì)量、控制適當(dāng)。設(shè)備的選配不僅注意本身的先進(jìn)性,更要重視其后期的維護(hù)。
 
  加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
 
  加藥裝置基本信息:
 
  1.加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
 
  2.加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
 
  3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。
 
  4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。
 
  分享下使用加藥裝置的三個(gè)步驟。
 
  一、加藥裝置啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
 
  1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈,檢查并清洗所有的潤(rùn)滑油孔,以及電路是否暢通。
 
  2.清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
 
  3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
 
  4.根據(jù)使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。
 
  5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上,檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。
 
  6.計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開,不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。
 
  二、加藥裝置操作使用
 
  1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后,接通電源,首先啟動(dòng)攪拌機(jī),攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn),攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。
 
  2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī),再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵,應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體,以免凍壞設(shè)備。
 
  3.長(zhǎng)期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出,拆洗零件,涂防銹漆。
 
  三、加藥裝置保養(yǎng)
 
  1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象,如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。
 
  2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表,電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒(méi)有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。
 
  3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。
 
  4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過(guò)種中,應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次,二個(gè)月后每半年更換一次。
 
  5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件,運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。
 
  加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。而加藥裝置正好能滿足這一要求,這也是加藥裝置的用途。

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